工法特點
在老區改造中,很多老儲罐需要拆除。儲罐現場拆除方法有多種,倒裝法具有使用方便、組對迅速、操作平穩、勞動強度低、質量易于控制、成本低、生產效率高等特點。該施工方法在2013年大慶油田采油三廠北十一注水站1000m3和2000m3.儲水罐拆除施工中得到了應用。
工藝流程及操作
1.工藝流程
倒裝法儲罐拆除的工藝流程為:施工準備→第一層壁板開孔→第二圈壁板下沿安裝脹圈→提升柱及倒鏈安裝→第一層壁板切割拆除→將儲罐降至地面→第二層壁板開孔→第三層壁板下沿安裝漲圈→第二層壁板切割拆除→將儲罐降至地面→第三層壁板開孔→倒數第二層壁板開孔→儲罐頂板與抱桿相對應處開孔→倒數第一層壁板下沿安裝漲圈→倒數第二層壁板切割拆除→將儲罐降至地面→漲圈、提升柱及倒鏈拆除→儲罐項板切割拆除→倒數第一層壁板切割拆除→儲罐底板切割拆除。
2.倒鏈提升
在第二圈壁板內側下口100mm處設置脹圈,用千斤頂頂緊,使其緊貼罐壁,再用擋板將脹圈與罐壁固定。
在距罐壁內側約500mm處均布安裝7根倒裝提升柱,提升柱焊在墊板(8=12mm鋼板),上再與罐底板焊接牢固。在每根提升柱靠近罐中心一側安裝兩根斜撐(048mmX4mm焊接鋼管)。在提升柱下方的脹圈上安裝起吊吊耳(δ=20mm鋼板)。每根提升柱靠近罐壁側掛一個10t電動倒鏈,電動倒鏈應和脹圈上的吊耳盡可能處于一條鉛垂線上,然后在吊耳兩側400mm處的罐壁上各焊接一個擋板(δ=12mm鋼板)。
上述吊具準備完畢后,將電動倒鏈吊鉤掛在起吊吊耳上,并使之拉緊。安排一人檢查,使拉緊程度均勻;同時檢查脹圈是否頂緊,擋板是否焊牢,倒裝立柱斜撐是否安全可靠。準備就緒后,開始切割分離儲罐底板和第一圈罐壁;然后切割拆除第一圈罐壁板;最后降低儲罐位置。降低時電動倒鏈應由專人集中控制,同步運行。
降位完成后,首先在第二圈壁板上開人孔,調整軸流風機保證空氣流通。在第三圈壁板內側下口100mm處設置脹圈,用千斤頂頂緊,使其緊貼罐壁,再用擋板將脹圈與罐壁固定;然后切割拆除第二圈罐壁板;最后降低儲罐位置。
重復上述操作,直至儲罐僅剩兩圈壁板和頂板,在頂板上相對應提升柱的位置開孔,保證儲罐在下降時提升柱能伸出罐頂,不阻礙儲罐下降。
切割拆除儲罐倒數第二圈壁板后,降低儲罐位置,使最后一圈壁板落在罐底上,在壁板上開人孔,拆除漲圈、提升柱及倒鏈,然后分割罐頂,用吊車將切割好的罐項吊走,再切割拆除最后一圈罐壁,最后拆除儲罐罐底。
采用倒裝法拆除儲罐可以節省人工費用、縮短施工時間,以1000m3儲水罐的拆除施工為例,僅需要1名工長帶領3名焊工和4名力工即可完成施工,施工工期僅為3天。與常規拆除施工相比,倒裝法施工不需要搭設腳手架,節省了施工時間,最關鍵的是杜絕了高處作業的安全隱患。倒裝法拆除儲罐施工方便、操作簡單、作業效率高、便于統一指揮,并且具有較高的安全系數,值得大力推廣應用。